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產(chǎn)品列表PRODUCTS LIST

聚集式真空濾油機(jī)

簡(jiǎn)要描述:

LYDDJ-200聚集式真空濾油機(jī)可高效率地去除液壓油、潤(rùn)滑油、氣輪機(jī)油等石油基油品中的游離水和固體污染物,也可根據(jù)需要單獨(dú)對(duì)油液進(jìn)行旁路或在線凈化處理??梢愿鶕?jù)需要更換工作場(chǎng)所,其配備的萬(wàn)向制運(yùn)腳輪,有助于將設(shè)備在比較窄或不平整的工作場(chǎng)地上面。固定式結(jié)構(gòu)用于長(zhǎng)期不移動(dòng)的場(chǎng)合。

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聚集式真空濾油機(jī)

一、LYDDJ-200聚集式真空濾油機(jī)概述

LYDDJ-200聚集式真空濾油機(jī)可高效率地去除液壓油、潤(rùn)滑油、氣輪機(jī)油等石油基油品中的游離水和固體污染物,也可根據(jù)需要單獨(dú)對(duì)油液進(jìn)行旁路或在線凈化處理。
本系列產(chǎn)品可以通過(guò)破乳、聚結(jié)、分離過(guò)程,去除介質(zhì)中的游離水。處理后介質(zhì)的游離水含量低于200PPM,極*可低于100PPM。還可以濾除介質(zhì)中的固體顆粒。控制油液清潔度,可以達(dá)到濾除介質(zhì)中的固體顆粒??刂朴鸵呵鍧嵍?,可以達(dá)到NAS4極或更高。(注:本設(shè)備不適用于水含量要求很低的場(chǎng)合,譬如要求去除容解水。此時(shí)的一個(gè)解決方案是使用本廠生產(chǎn)的聚結(jié)負(fù)壓濾油機(jī)系列,這樣可以快速地將油中大量的水分脫去,并終將水含量降至100PPM,極*可低于5PPM。)

傳統(tǒng)的聚結(jié)式濾油機(jī)只能脫出含水量較大的油品,不試用于對(duì)含水指標(biāo)要求較高的油品凈化處理。將聚結(jié)式濾油機(jī)與真空濾油機(jī)相結(jié)合,在處理含水量大的油品時(shí)可先單獨(dú)使用聚結(jié)脫水流程將油中大量水分去除,當(dāng)油中含水量比較低時(shí)再啟動(dòng)真空脫水脫氣流程,使油中含水量下降到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi),該濾油機(jī)可滿足各種不同的使用場(chǎng)合,性能優(yōu)異,凈化處理效率高。比傳統(tǒng)的聚結(jié)分離式濾油機(jī)的換代產(chǎn)品。
LYDDJ-200分移動(dòng)式和固定式兩種結(jié)構(gòu)。移動(dòng)式設(shè)備可以根據(jù)需要更換工作場(chǎng)所,其配備的萬(wàn)向制運(yùn)腳輪,有助于將設(shè)備在比較窄或不平整的工作場(chǎng)地上面。固定式結(jié)構(gòu)用于長(zhǎng)期不移動(dòng)的場(chǎng)合。

序號(hào)

型號(hào)

名稱

流量

功能

基本配置

1

LYDDJ-25

聚結(jié)分離濾油機(jī)

1000L/H

除雜、
脫水、

進(jìn)口粗濾,精濾、聚結(jié)濾,分離過(guò)濾,出口精濾,再生過(guò)濾。

2

LYDDJ-45

2000L/H

3

LYDDJ-50

3000L/H

4

LYDDJ-100

6000L/H

5

LYDDJ-150

9000L/H

6

LYDDJ-200

12000L/H

LYDDJ-200工作流程

油經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾后吸入油泵加壓,經(jīng)濾雜罐進(jìn)一步過(guò)濾,然后,進(jìn)入精密過(guò)濾器,聚結(jié)分離裝置,再生裝置。
在聚結(jié)分離罐中裝有聚結(jié)濾芯和油水分離濾芯,油從里向外通過(guò)用特種材料制成的聚結(jié)濾芯后,油中的乳化水、游離水由水聚大,大部分沿濾材表面下沉,一部分直徑較小的顆粒進(jìn)入分離部分,并沿分離濾芯表面下滑,沉淀下來(lái)的水逐步沉降到水池中可集中排放。聚結(jié)分離具有較強(qiáng)的分水能力,通過(guò)聚結(jié)分離,也松散了油水之間的親和力,有利于深度脫水。
再生裝置(1)具有脫色、再生、降酸度功能;(2)具有脫色、深度去水功能。各罐前后均沒有壓力測(cè)點(diǎn)或報(bào)警測(cè)點(diǎn),可根據(jù)壓差定時(shí)更換濾芯。裝置還沒有運(yùn)行時(shí)間設(shè)計(jì)元件,用戶可根據(jù)需要設(shè)定運(yùn)行時(shí)間,到時(shí)自動(dòng)停機(jī)。此時(shí),系統(tǒng)還有壓力控制元件、壓差顯示顯示器、自動(dòng)放氣閥等。

二、LYDDJ-200主要特點(diǎn)

本機(jī)與國(guó)內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點(diǎn);

1、體積小、重量輕,是同類產(chǎn)品重量的二分之一。

2、改進(jìn)完善了油氣分離的設(shè)計(jì)。利用真空進(jìn)油,裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器,減少了阻力,回旋速度快,增加了油氣分離效果。

4、根據(jù)用戶的需要,凈油器部分的過(guò)濾介質(zhì)由特制精濾芯為過(guò)濾介質(zhì),特制精濾芯為無(wú)紡密紙做成,當(dāng)發(fā)現(xiàn)過(guò)濾慢時(shí)只需剝掉外面一層無(wú)紡密紙即可。

 

5、一機(jī)多能,這是本機(jī)的一個(gè)重要特點(diǎn)。由于本機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)使用,并利用原來(lái)的帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐,使熱油循環(huán)本機(jī)與設(shè)備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行,省工、省時(shí)、確為一舉三得。

三、LYDDJ-200主要用途

1、本機(jī)可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)濾油及補(bǔ)油。

2、本機(jī)可用于對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)熱油循環(huán)干燥,尤其是對(duì)油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。

3、本機(jī)可用于對(duì)密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)真空注油和補(bǔ)油及設(shè)備抽真空。

4、本機(jī)還可以用于對(duì)輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化,使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。

四、LYDDJ-200工作原理

LYDDJ-200是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經(jīng)過(guò)入口管道進(jìn)初濾器消除較大的顆粒,然后進(jìn)入加熱罐內(nèi),經(jīng)過(guò)加熱到40-75℃的油通過(guò)自動(dòng)油漂閥,此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過(guò)加熱后的油液通過(guò)噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi),進(jìn)入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液,被排油泵排入精濾器通過(guò)濾濾芯將微粒雜質(zhì)過(guò)濾出來(lái)。從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過(guò)程,使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。

五、LYDDJ-200使用說(shuō)明

連接好進(jìn)出油管油路,接通380V,接好安全地線,檢查各電路是否連接可靠,各油路閥門是否打開,準(zhǔn)備無(wú)缺后再進(jìn)行操作程序;點(diǎn)動(dòng)真空泵,使泵內(nèi)的油能正常運(yùn)行,再使真空泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)真空表面達(dá)到表*,可打開進(jìn)油閥,直至真空缸內(nèi)下視窗看見油面時(shí),即啟動(dòng)排油泵開關(guān),開始排油過(guò)濾雜質(zhì),油路正常循環(huán),打開加熱器開關(guān),揮發(fā)油中水份,如果油中水份較多時(shí),真空缸內(nèi)油沫會(huì)增高,此時(shí)必須打開放氣閥控制適應(yīng)的真空度,待水份減少、油下降后關(guān)閉放氣閥,使真空度達(dá)到極限。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng),如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時(shí),說(shuō)明濾油器內(nèi)濾芯表層雜質(zhì)太多,需要去掉表層濾紙即可,工作完畢后,參看原理示意圖,打開放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓,排完缸內(nèi)的油,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時(shí),混入不同型號(hào)的油中。

六、LYDDJ-200技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);

性能及參數(shù)

參數(shù)選型列表

LYDZJ

3000

LYDZJ

4800

LYDZJ

6000

LYDZJ

7500

LYDZJ

9000

LYDZJ

12000

LYDZJ

18000

LYDZJ

30000

LYDZJ

60000

工作

參數(shù)

擊穿電壓KV

≥100

≥120

流量L/MIN

≥3000

4800

≥6000

≥7500

≥9000

≥12000

≥18000

≥30000

≥60000

真空度

極限(表計(jì))pa

≤100

工作(表計(jì))pa

≤400

工作壓力(mpa)

≤0.35

工作噪音(db)

≤100

≤150

≤200

含水量mg/㎏

≤7

含氣量%

≤0.3

清潔度NAS

≤8

B值

≥6

色級(jí)度

≥3

過(guò)濾精度um

0.5—0.8

電加熱功率KW

50

60

75

95

110

150

180

360

600

總功率KW

70

80

100

120

150

300

320

480

750

電源電壓V

380V

進(jìn)出口徑

G3/4〃

G1〃

G1.25〃

G1.5〃

油溫范圍

40℃-75℃

平均*工作時(shí)間

h≥5000

連續(xù)工作時(shí)間

h≥200

凈油機(jī)重量(㎏)

300

380

480

620

750

900

1200

1600

2000

                       

七、LYDDJ-200結(jié)構(gòu)原理圖;

1、真空濾油機(jī)工作原理示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規(guī)格)

2、真空濾油機(jī)工作原理圖之二;(DZJ-30~50兩種規(guī)格)

3、真空濾油機(jī)工作原理圖之三;(DZJ-80~200五種規(guī)格)

八、注意事項(xiàng)

  • 接通電源必須要接好地線才能操作。
  • 操作時(shí),注意電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,要符合箭頭方向。
  • 沒有油循環(huán)時(shí),不得啟動(dòng)加熱器,否則會(huì)燒壞加熱器,重則會(huì)炸。
  • 排油前,必須打開出油管道所有閥門。
  • 工作環(huán)境溫度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。

九、常見故障及消除方法

故障情況

產(chǎn)生原因

消除方法

真空度達(dá)不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

  • 過(guò)濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過(guò)多。
  • 由于使用地點(diǎn)海撥高度不同,不在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓情況下影響真空度變化。
  • 真空泵內(nèi),真空油低于油位線。
  • 真空油,由于使用時(shí)間長(zhǎng)含水量多。
  • 各連接處密封漏氣。
  • 真空泵易損件磨損過(guò)大。
  • 屬正?,F(xiàn)象,需多次過(guò)濾。
  • 正常現(xiàn)象,提高油的溫度使水蒸發(fā)。
  • 增加真空油。
  • 需更換新油。
  • 檢查維修。
  • 更換易損件。

在正常工作情況下壓力0.3mpa

  • 機(jī)器出油管太長(zhǎng),輸送油位太高,出油口閥小或管太小。
  • 濾油器吸有很多雜質(zhì)。
  • 改善環(huán)境
  • 剝掉外面一層濾紙

真空泵噴油

  • 被過(guò)濾油含水量多,油漂上升被吸入真空泵、真空泵內(nèi)油位上升。
  • 真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞。
  • 更換真空油不得超過(guò)油位線
  • 檢修

溫控不靈或無(wú)溫

  • 溫控與溫度計(jì)不吻合。
  • 加熱器燒壞或線路斷路或接觸器不合。
  • 調(diào)整溫控
  • 檢修線路或更換加熱器

排油泵無(wú)壓力出油量不足

  • 初濾器濾網(wǎng)堵塞
  • 排油泵油封漏氣
  • 進(jìn)油管被堵或吸入缸底
  • 吸油管太細(xì)或吸程太遠(yuǎn)
  • 真空缸內(nèi)噴翼小孔堵塞
  • 清洗閉網(wǎng)
  • 調(diào)整油封壓蓋無(wú)效需更換油封
  • 查理
  • 改善環(huán)境  清洗

十、電器原理圖

1、真空濾油機(jī)電器結(jié)構(gòu)示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規(guī)格)

2、真空濾油機(jī)電器結(jié)構(gòu)圖之二;(DZJ-30~50兩種規(guī)格)

3、真空濾油機(jī)電器結(jié)構(gòu)圖之三;(DZJ-80~200五種規(guī)格)

十、隨機(jī)配件

說(shuō)明書一份。

裝箱單(帶合格證)一份。

進(jìn)出油管各一根。

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